掐指一算鄙人从事轧机轴承行业已经十年有余了，这十多年的时间也是中国钢铁业发展突飞猛进的一个阶段。从初的轴瓦改轴承到后来的进口轧机轴承国产化替代，从原始的人工丝杆调整辊缝到近先进的电气控制系统，从1937年小日本带到中国的古老式胶木瓦横排轧机到目前世界先进的西马克、三菱日立；从粗犷的三辊轧机人工翻钢到精密的森基米尔二十辊等等，这些经历使我对轧机轴承在钢铁以及有色压延设备中的应用颇有感触，所以今后的一段时间就让我们就来聊一聊关于轧机轴承的那些事儿。

很早以前武钢冷轧的一位拥有四十余年磨辊装配经验的老工程师就教导我说：“小王啊，你搞轴承不能只懂轴承，必须还要懂轧机设备和轧制工艺。如果只懂轴承，那你轴承的应用就搞不好，因为轴承应用牵涉到的东西太多了”。轧机轴承行业的一位大师也同我说过，“跳出轴承看轴承你会看到另一番景象”。我想二者所表达的都应该是同一种意思吧。

有些人会觉得轴承不就是个铁疙瘩嘛，有啥难搞的啊？实际上轧机轴承是一个很精密的机械零部件，它的加工精度是以μ为计量单位的，在参与轧机工作的过程中它是不可或缺的旋转零件，但是应用在一个很恶劣的工况环境中处境可想而知。并且它是设备的重要故障体现点之一，是在整个轧机组成中薄弱、倒霉的一个环节，为什么这么说呢，我们来举几个例子：

a、轴承润滑系统故障，润滑不良;

b、轴承箱变形，内孔椭圆；

c、轴承箱衬板或牌坊衬板长期使用不调校、不更换，超差配合；

d、轧辊磨削带锥度；

e、轧机地基沉降;

以上所有问题直观反映的结果都是轴承损坏!!!

这些都是直观反映的还有一些能隐性的情况，比如：安装拆卸没有专用工具，导致轴承滚动面划伤；断带、爆辊、导致紧急停车致使瞬间冲击载荷大，导致滚动面出现微裂纹；再如目前的轧机电气控制系统升级后的超短时间启停，导致轴承寿命降低等等数不胜数。

轧机轴承在参与压延工作在过程中就如同一个受气的小媳妇，只要其他方面出现问题损坏的总是她，在如此崎岖坎坷的道路上想要平安的走完她的一生，出色的完成使命是难之又难。

如果我们对待轴承像对待自己的爱车一样，那么一切又不是那么的难搞。按时照章保养，定期检测，该装备什么配套设备就装备什么，这些问题大部分都可以规避掉，于是乎，轴承的消耗减少，员工劳动强度降低，轧机平稳运行，产能提高，节省下来的都是真金白银。所以节能降耗应从轴承抓起！

闲话少叙，整点干货！前方高能，请注意！！！

影响轧机轴承寿命的原因说了那么多，到底该如何解决呢？今天我们就先说说基本的轴承拆卸和安装问题。

六辊冷轧机支承辊特大型轴承的拆卸和安装问题

1.滚动体划伤

2.内套划伤

损坏原因

看到这张照片可能有些朋友会说，我们也是行车装配的，但是我们有倒链的。没错，有倒链是会比纯粹的双绳吊装好一些，但是你能保证你的辊架是水平的吗？你能保证人工调节倒链能让轴承箱水平吗？装配过程中的物体惯性问题等等等等，很难控制。人类从原始社会就知道借助工具进行生产生活，社会发展至今经历了数次工业革命，装备水平不断提升，从机械化换转为智能化，然而我们还有许多钢铁企业的轴承拆装还在依靠大锤和行车，轴承拆装损伤在所难免，但是借助专用的设备来完成这项工作即可改善或避免这项状况。

解决方案

劳动工具水平的提升与否决定着企业生产工作效率的高低。以上视频是华东某冷轧厂的工作辊中间辊轴承箱拆装作业，这是一套轧机轴承辊系拆装车，依靠电动轮毂在轨道左右横移，依靠液压缸上下前后移动，辊架是调整水平后固定在地面上的，这样能保障轧辊、轴承箱水平，保证装配效率和装配质量，降低工人劳动强度，有效改善或避免轴承装配划伤问题，提升轴承使用寿命。

好了这期先说这么多，关于以上问题的解决方案如需详细了解请联系我们，或有其他新的问题也可以和我们共同探讨，帝蒙德云轧钢工作室竭诚为您服务！

《跳出轴承看轴承——说说轴承那些事儿 》典型问题解决方案汇总：

（一）冷轧机支承辊特大型轴承的拆卸和安装的问题

（二）轴承的维护保养和初期故障隐患处理的问题

（三）六辊冷轧机中间辊、工作辊辅助轴承频繁烧损的问题

（四）六辊冷轧机控制系统升级后轴承寿命降低的问题

（五）多辊轧机背衬轴承辊印转印的问题