在我国钢铁工业急剧快速的发展过程中,资源、能源的限制凸显。钢铁材料的潜力急待挖掘,升级换代迫在眉睫。轧制工艺是影响材料全生命周期的行为,对社会和环境产生重要影响。未来轧制技术将朝绿色化方向发展,研发重...
在轴承精密制造的世界里,总有一些工序看起来并不显眼,却决定了产品能否达到预期的性能和寿命。超精工艺,就是这样一道工序。它不像装配工艺那样高效显眼,也不像热处理那样显而易见地改变材料性能,而是作为最后的...
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近年来,通过优化轧钢工艺流程,改进轧辊装置性能等技术措施,使轧辊的硬度,抗热裂性及耐冲击能力得到有效改善和大幅提升,进而在降低辊耗的同时,延长了轧辊的使用寿命。文章重点对热轧窄带钢在轧槽中部不规则脱块...
角接触球轴承是常用的一种轴承类型,它举要很好的转速性能,和承载性能。与深沟球轴承相比,除了良好的径向负荷承载能力,还有非常好的轴向负荷承载能力。与此同时,由于角接触球轴承独特的结构和承载特性,导致其只...
二十辊轧机是最适合冷轧不锈钢,硅钢和高强度金属及合金薄带和极薄带的轧机,它几乎承担着全世界96%的不锈钢生产。...
深沟球轴承不能承受轴向重载荷,因此在立式电机中角接触球轴承(也习惯叫做推力轴承)主要用作定位轴承。无论是单列还是双列设计,角接触球轴承都具有较高的轴向载荷承载能力和速度性能。Ms.参今天与大家谈谈立式...
本文介绍了冷轧轧辊轴承的特点和常见故障现象,着重研究了其发生故障的原因。...
山东某钢厂热轧带钢四辊轧机轴承损坏的主要原因是它们在工作中所受的径向及轴向载荷过大造成。工作辊与支承辊轴线的不平行引起其接触面的轴向相对滑动 , 由此产生较大的轴向滑动摩擦力,轧件在轧制过程中偏离轧制...
背衬轴承做为多辊轧机的核心部件,特别是二十辊轧机,成组安装在芯轴作为支撑辊使用,对单个及配组精度要求较高,同组背衬轴承H值要求最大与最小差不超过0.006m,相邻轴承H值不超过0.002mm,而随着上...
42CrMo4(相当于国标42CrMo)是一种常用的中碳合金结构钢,具有高强度、良好的韧性和淬透性,广泛用于制造轴类、齿轮、连杆等重要零部件。...
立辊下轴承座进入氧化铁皮和水、下部轴承有油而上部轴承无油锈蚀、轴承座外部有黑色流出物,针对轧机立辊轴承烧毁的原因可作如下详细分析 ...
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轧机是铜板带材生产的关键设备,轧机用四列圆柱滚子轴承是轧机的重要部件,是实现高速、高精度轧制过程的重要保证元件,从上世纪80年代以来,轧机用四列圆柱滚子轴承已经在有色冶金企业广泛使用,在实际使用中对于...
轧机轴承系指用于压延行业,即有色金属、黑色金属及非金属制品压延。用于压延辊系辊径处及滚筒上的轴承。通常采用四列圆柱滚子轴承承受径向载荷,推力滚子或推力球轴承以及向心角接触球或向心滚子轴承承受轴向载荷。...
二十辊轧机多用于轧制冷轧不锈钢、硅钢、高强度金属及合金薄带和极薄带,它几乎承担着全世界96%的不锈钢生产。...
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针对轴承的低摩擦化和高速精密化,重点分析了影响低摩擦和高速精密的因素和要点,以新能源驱动电机为例,列出了对低摩擦和高速的要求。...
微剥落或表面损伤是一种表面失效机制,常见于重载、非共形、滚–滑润滑接触的现代机械部件(如轴承和齿轮)。这种损伤由粗糙峰级别的滚动接触疲劳引起,其发生是由于滚动接触时重复的粗糙峰应力波动,可用在滚动表面...
大量的应用实践和寿命试验都表明,轴承失效多为接触表面疲劳。GB/T 24611—2020/ISO15243:2017将疲劳列在轴承六种常见失效模式之首,被列在第六位的断裂在形成过程中也因有疲劳的原因,...
圆柱滚子轴承有单列、双列、四列滚动体结构,市场中常见保持架结构有梳状式、封闭铆合式、一体拉方孔式、串柱式和冲压窗口式钢保持架。...
轧机轴承作为压延机的辊系轴承,尤其是铝业铸轧机轴承,其润滑在国内采用的均为油脂润滑,轴承在使用一段时间后必需要定期进行清洗或保养,以确保轴承可以正常工作,往往需要轴承从轴承箱体内拆出方能进行细致的清洗...
生产中经常会遇到滚动轴承“发烧”的情况,如果原因分析不清楚、处理不及时、措施不妥当,往往会事倍功半,甚至会造成轴承烧坏、减速机打齿等恶性事故。下面结合笔者在生产调试过程中遇到的几则典型案例,分别针对设...
对于轴承的使用有一定了解的朋友应该知道,对轴承进行预紧能够提高轴承的旋转精度,增加轴承的刚度,减少摩擦,从而提高轴承的整体性能和使用寿命。...
轴承预紧是指在轴承安装或运行过程中,通过施加一定的轴向或径向力,消除轴承内部的原始游隙(间隙),使滚动体与滚道之间保持适当的接触压力。这一过程对轴承的性能、寿命和系统稳定性具有重要作用。...
滚道超精研磨加工属于套圈表面光整加工的一种,光整加工方式主要有超精研磨、抛光、串光、砂布带研磨及光饰机光饰等。...