随着生产钢筋为主的高产小型轧机、合金钢和优质钢小型轧机、大盘卷轧机、型钢轧机的产量增高数量增多，速度提升、切分工艺等一系列的工艺提升，尤其是短应力轧机的普及及应用，机械手装配的出现，这都要求了辊系轴承必须做必要的内部结构优化，以适应新的工艺要求及装配要求。

依据多年定制热轧轴承如高线、棒材、型钢、以及提供现场技术服务，针对长材轧机轴承进行如下结构优化，来实现轴承更长寿命、更稳定的运转。

轴承径向游隙：所提供轴承旋转精度等级p5，轴承游隙均在C4组别中下限值，即保障了工况需求又***大限度的保证了轴承具有***大承载区，***大承载径向载荷。

针对粗轧：粗轧机特点是速度慢、载荷大、冲击力大，要求轴承首要具有较高的承载能力，即可对轴承***大限度增加承载能力，如：调整内部结构、合理增加、大、多、长滚动体，增强保持架强度，增加储油空间等等。内部结构的调整既增大了径向承载能力，又增强了耐冲击能力。

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针对中轧：较粗轧速度变快、载荷降低、但冲击较大，需要调整合适的轴承游隙及外圈厚度以及外圈与箱孔的配合公差，同样保持架需要加重加厚来实现强度的增强，***终提高轴承的综合寿命、运行稳定性。

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